维护空间的预留决定齿轮行星减速机的后期可操作性。

　　若安装空间过于紧凑，导致齿轮行星减速机的检修口、放油孔被遮挡，或无法容纳工具进行拆装（如更换轴承、齿轮），会大幅增加维护难度。

　　例如，在地铁车辆的转向架驱动系统中，齿轮行星减速机周围需预留至少 20cm 的操作空间，否则后期更换密封件时可能需要拆解周边设备，增加停机成本。

　　因此，即使安装空间狭小，也需确保齿轮行星减速机的维护通道（如螺栓拆卸、油位检查的位置）不被完全封闭，此时可能需要选择模块化设计的齿轮行星减速机（如可拆卸端盖），以适配有限的维护空间。

　　空间的承重与振动限制影响齿轮行星减速机的重量与固定方式。

　　狭小空间的支撑结构（如薄壁支架、塑料外壳设备）可能无法承受重型齿轮行星减速机的重量，此时需选择轻量化型号（如铝合金外壳的微型齿轮行星减速机）.

　　若安装位置存在高频振动（如冲压设备旁），紧凑的集成式齿轮行星减速机（电机与齿轮行星减速机一体化设计）可减少连接部件的松动风险，而分体式齿轮行星减速机可能因空间限制无法加装防振垫片，导致运行不稳定。

　　安装空间通过尺寸、布局、散热、维护通道和承重等维度，从结构适配性、运行可靠性和维护便利性三个层面限制齿轮行星减速机的选择。

　　在选型时，需先精确测量安装空间的三维尺寸、承重上限及布局走向，再结合设备的负载需求，在 “空间约束” 与 “性能需求” 之间找到平衡 —— 例如，若空间极度受限且负载不高，可牺牲部分传动效率选择蜗轮蜗杆齿轮行星减速机；若空间紧凑但要求高扭矩，则需优先考虑行星齿轮行星减速机的功率密度优势。