关于减速机
所谓减速机,即降低运动速度,增加扭矩,提高精度一种机械装置,可广泛应用于重负荷、高精度、高刚性、高速度的精密加工行业,如机床、航空航天、半导体、机械,食品包装、自动化产业、工业机器人、医疗检验、精密测试仪器和自动化高精度的机电产品行业,高质量的减速机可以有效提高机器精度、延长寿命、保证稳定性与可靠性。一般按照结构把减速机分为五类:谐波齿轮减速机、RV(旋转矢量)减速机、摆线针轮减速机、精密行星齿轮减速机和滤波齿轮减速机。
其中,工业机器人应用最广泛的是RV减速机和谐波齿轮减速机(简称谐波减速机)
国产减速机现状
要说机器人核心零部件里,相对来说最乐观的一个,还得是减速机。早期,我国的减速机厂家一般分为替换派和颠覆派,前者以对标为主,先打通市场,再做自己的产品,后者先改技术,能提升一点算一点,但发展至今,无论哪种都面临着核心技术的瓶颈。
我国的机器人减速机本身起步较晚,就谐波传动技术而言,20世纪60年代初才被引入,应用于军事和航天领域,工业机器人应用上减速机要更晚一些,有相关数据显示,目前,国产减速器出货量市场份额还不到30%,几乎三分之二的市场全部由外资品牌占据,不仅价格高而且货期长,所以也制约了我国工业机器人整体的发展效率。
我国的减速机产业在2010年开始大范围起步,在近几年才开始正式占领市场,作为头部的绿的谐波、中大力德等减速机厂家,也是在2近五年才扩大产能,整体看来,国产减速机,还处于整个赛道的早期。
机器人减速机的困境循环
谁第一个吃螃蟹?产品可以做出来,但是性能如何?是否匹配?需要一批人来验证。当下许多客户并不看好国产零部件,这不是外国月亮圆的问题,而是经过市场迭代的国外产品在稳定性、匹配度上更有优势,因此国产减速机也迫切需要更大范围的应用。
但是,国产竟然比进口还贵。据悉,世界75%的减速机市场被日本的Harmonica公司和Nabtesco公司占领,其中Nabtesco的RV减速机约占市场份额的60%,然而部分国产减速机的价格比纳博特斯克的产品更高,让有意向的机器人厂家更难下手。
就最基本的技术而言,我们已经达到了可用阶段,但好用,比别家好用,目前还不敢说。以扭矩来说,在基本相同的转速和功率下,Nabtesco的RV减速机和国产RV减速机基本相当,但齿轮寿命、传动精度等方面还有很大的提升空间,具体来说,国内的谐波减速机齿轮寿命一般可以做到1.5万小时,而国外齿轮寿命最高可达到5万小时。当然,我们不能否定这1.5万小时的努力,毕竟从9000到1.5万,我们跨出了第一步,才会向更高处进步。
做强先做大
随着国产机器人的崛起,国产零部件自然也会迎来一波利好,中国机器人产业发展的大优势就是市场庞大,减速器也就拥有了巨大的市场空间。
打破技术壁垒,建立技术优势往往需要很多年,好在我们迈出了第一步,解决了生存难题,也突破了一部分卡脖子问题,在做强之前,可以借着市场红利先做大。
在做大的同时积累口碑,避免同质化产品问题,打造出自己的优势,在传动精度、齿轮结构加工工艺及精度、零部件寿命等方面加强。
