企业是使用机械设备多的场合，斜齿行星减速机作为现代化工业生产中重要的传输设备，使用的寿命越来越长，这一点让很多使用者欣喜若狂。因为要知道更换斜齿行星减速机不是件简单的事情，不仅要影响正常的生产节奏，还要花费大量人工和成本进行减速机更新。现在减速机使用寿命大大提高，也就是说减速机质量得到大幅提高，分析原因主要有以下两点原因。 

第一，关于减速机原理的理论知识越来越完善。每个工科大学研究生、博士以及教授，都对减速机质量提高设有专门的研究课题，这些课题新的研究成果，会很快被运用实际减速机生产制造上来。 

第二，新材料的发现和运用。减速机设计制造，非常善于利用新材料和各种优异的合金新材料。同时，随着我国工业工艺水平的不断提供，对新材料的后期处理水平也在提高，也就保证了斜齿行星减速机质量的大幅提高。

行星减速机为什么建议采用斜齿轮

1、斜齿轮行星减速机相比较于直齿行星减速机的误差更低，斜齿轮行星减速机内部采用的是斜齿轮，在齿轮加工方面，斜齿要求的精度更高。在齿轮啮合过程中，斜齿轮比直齿轮啮合的更紧密，缝隙更小，所以精度更高。

2、斜齿轮具有更高的传动效率，得益于加工复杂度和齿轮结构的精度。行星减速机上的斜齿轮我们可以看作是一组放在圆柱齿轮中的细直齿轮，所以每一个直齿轮的接触点位于齿廓的不同部位，从而对每一个直齿轮的误差进行补偿。由于轮齿的弹性，这种弥补成果还是不错的，所以误差在10mm以内的轮齿可以平摊误差。因此，在负载下，它可以在1米内平稳运转。因此，应力可以建立在1.5倍的齿宽，而不是一个齿宽的基础上。

3、斜齿轮行星减速机比直齿行星减速机运行的更平稳，齿轮啮合度非常高，在齿轮转动时，减少重负载引起的减速机抖动现象。

4、斜齿轮行星减速机负载更大，直齿在齿轮与齿轮啮合时，只有一个齿是保持在处分咬合状态，而斜齿总能保持2到3个齿轮一起在咬合，所以承受的负载更重。

5、直齿减速机加工容易，技术比较成熟，斜齿轮行星减速机加工装配技术含量高，所以，直齿的价格要比斜齿的便宜的多，根据设备精度和负载需要选择合适产品。

斜齿轮不象直齿轮，它会导致不良的轴向力，但在振动和强度方面带来的好处远胜于由轴向推力和增加的制造成本带来的缺点。因此，在不考虑成本的情况下，采用斜齿轮行星减速机代替直齿轮行星减速机传动理论上是佳的选择。
总体来说，斜齿轮行星减速机的特点：产生根切的少齿数可能性少；重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力；传动平稳、噪声小。