在电子与精密加工设备中，齿轮行星减速机的作用可概括为三点：

　　精度保障：通过低背隙和高重复定位精度，确保设备的操作；

　　性能优化：放大扭矩的同时匹配伺服系统惯性，提升动态响应（加速 / 减速平稳性）；

　　结构适配：紧凑设计（体积仅为同扭矩圆柱齿轮减速机的 1/3）适应设备小型化趋势。

　　PCB（印制电路板）是电子设备的 “骨架”，其加工（钻孔、成型、蚀刻）对尺寸精度（±0.02mm）和表面质量要求严格，齿轮行星减速机主要用于优化运动平稳性。

　　齿轮行星减速机在PCB 钻孔机 / 成型机上的作用

　　钻孔机需在 PCB 上钻出 0.1mm 以下的微通孔，主轴与工作台的同步运动精度直接决定孔位偏差。

齿轮行星减速机通过低振动传动减少主轴抖动，同时将伺服电机的扭矩放大（如减速比 10:1 时，扭矩提升 10 倍），确保高速钻孔（转速可达 10 万 rpm）时的负载能力，避免 “断刀” 或孔壁粗糙。

　　齿轮行星减速机在PCB 曝光机上的作用

　　曝光机的掩膜与 PCB 的对准精度高，工作台的 X/Y 轴驱动依赖齿轮行星减速机。

齿轮行星减速机高重复定位精度可保证多次曝光的图案重合，而紧凑结构适合设备内部的多轴联动布局（如四轴同步驱动）。